摇臂钻主轴进给安装有打孔深度定位，是一般机床不具备的

更新时间：2022-01-04 人气：529

　　摇臂钻床随着工序的多样化，由于加工需要，会经常出现钻斜孔的情况，该钻采用普通加工方法钻孔，由于钻孔和钻孔平面不垂直，钻头单边受力，作用在钻头切削刃上的径向分力，会使得钻头轴线偏向一侧而弯曲，很难保证钻孔位置的准确及钻孔垂直度要求，钻头容易断裂。

　　先在钻床钻斜孔之前，将需要钻斜孔的工件平面通过使用和孔径相同的立铣刀铣出一个和钻头轴线相互垂直的平面。铣平面后，钻孔时，先用钻钻锥在钻孔加工平面钻出一个较大的锥坑，然后进行钻孔，由于摇臂钻的钻柄部位直径大、钻尖很短，所以刚性好，不容易弯曲，因此可以保持孔不会偏移原点位置，锥孔可以使得钻头起到定向和受力均匀作用。

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　　钻床在钻斜孔之前尽量能够画草图进行简单了解，如：钻床钻斜孔为45度，先在钻孔位置建立一个和垂直于钻孔方向的基准面，把工件固定在和钻孔方向基准面45度方向夹紧，先用铣刀铣出平面然后用更换钻头钻孔。摇臂钻采用科学配种原理，使主轴箱左右移动轻巧灵活，档位增多，便于打大小孔，随意选择转速，并有较低速方便攻丝。

　　摇臂钻主轴进给安装有打孔深度定位，是一般普通型摇臂钻不具备的，主机变速齿轮箱内安装有自动润滑系统，延长齿轮的研磨寿命，并有专业攻丝的返正转手柄，为了更好的保养机床停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。为了防治意外情况发生使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉防护装置，不准拆卸跟位档铁。摇臂钻采用保养方法，才可以提高工作效率，平时不会出现问题就是好的效率，不耽误生产增加企业的利润。

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