数控台钻能够加工出合格的零件

更新时间：2017-11-22 人气：1543

?? 数控台钻能够加工出合格的零件
?? 数控台钻的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和最合适的切削用量相适应，如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和较好的刚度，装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。数控台钻采用卧式数控机床，还是选择立式数控机床，将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。
?? 数控台钻的设计及使用寿命一般为7年，主要是数控方面的使用寿命为准，选择数控台钻时，一般应考虑以下几个方面的问题：(1)数控台钻主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小 规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用；(2)数控台钻结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响；(3)数控台钻的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。
?? 应当注意的是，在选择数控台钻时应充分利用数控设备的功能，根据需要进行合理的开发，以扩大数控机床的功能，满足产品的需要。然后，根据所选择的数控机床，进一步优化数控加工方案和工艺路线，根据需要适当调整工序的内容.选择加工机床，首先要保证加工零件的技术要求，能够加工出合格的零件。其次是要有利于提高生产效率，降低生产成本。选择数控台钻一般要考虑到机床的结构、载重、功率、行程和精度，应依据加工零件的材料状态、技术状态要求和工艺复杂程度，选用适宜、经济的数控机床，综合考虑以下因素的影响。
?? 数控台钻的类别(车、铣、加工中心等)、规格(行程范围)、性能(加工材料)，主轴功率、扭矩、转速范围，刀具以及刀具系统的配置情况，定位精度和重复定位精度，零件的定位基准和装夹方式，坐标系和坐标轴的联动情况。数控台钻控制系统的刀具参数设置，包括机床的对刀、刀具补偿以及ATC等相关的功能，清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光，检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
?? 数控台钻检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压，检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠，清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮，清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象，清扫电机及电器箱内外尘土。关闭数控台钻电源，打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化，检查限位开关是否工作正常。
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